株式会社小沢精密工業｜浜松市の管楽器部品・光学・医療機器の精密切削加工

株式会社小沢精密工業の強み・特徴

世界が認める「管楽器部品品質」の美しい仕上がり

株式会社小沢精密工業は、トランペットやサックスなどシビアな外観と精度が求められる管楽器部品の加工で培った、極めて繊細な金属加工技術を持つ企業です。

• 最先端の工作機械による精密切削と、職人技である「ロウ付け」「バフ研磨」を融合
• 光学機器や医療機器、分析装置など、高精度が要求される金属・樹脂部品の加工実績が豊富
• 切削だけでなく、外観の美しさにこだわったワンランク上の部品を提供

M&Aで体制強化！加工から表面処理までの「一括対応力」

2022年にメッキ会社とのM&Aを実施し、切削加工から表面処理（Niメッキ等の膜厚管理）までを一貫して請け負う体制を構築しています。

• 協力会社との連携により、板金加工や樹脂加工を含む関連パーツの一括発注が可能
• 1個からの試作（小ロット）から、ロボットを活用した量産品の加工まで柔軟に対応
• 航空宇宙分野やEV用ギヤ加工、半導体の微細加工など、新たな分野へも果敢に挑戦

対応可能な加工・材質

• 得意な加工： 精密切削加工、ロウ付け・半田付け、研磨（平面・円筒・バフ研磨）、表面処理（メッキ）、治工具設計製作
• 対応材質： 各種金属、樹脂材料（※カーボン素材の加工等にも対応）
• ロット数： 試作などの多品種少量から、ロボットを活用した量産まで対応

主な対応業界・加工事例

• 対応業界： 楽器（管楽器）、光学機器、医療機器、半導体製造装置、自動車（EV）、スポーツ・アウトドア（自社製品）
• 加工事例： トランペット・サックス等の管楽器部品、分析装置の精密部品、治具、自社製焚き火台、プロスポーツチームの公式グッズ

品質保証の取り組み

ISOの取得や航空宇宙分野への参入に向けた準備を進めており、世界最高水準の品質管理体制の構築を目指しています窓。
メッキ会社をグループ化したことで、金属加工＋メッキの厳密な膜厚管理など、自社内で完結できる高度な品質保証が可能となりました。

主要設備一覧

• 5軸マシニングセンタ、縦型・横型マシニングセンタ
• NC旋盤、汎用旋盤
• ワイヤーカット放電加工機、レーザー加工機
• 平面研削盤、円筒研削盤
• プレス機、バフ研磨機