崇和株式会社の強み・特徴
切削・溶接・パイプ曲げまで社内完結の「一貫生産体制」
崇和株式会社は、静岡県浜松市を拠点とし、素材の調達から機械加工、パイプ曲げ、溶接加工、組立、検査までを自社工場内で一貫して手掛けるモノづくり企業です。
- 機械加工ラインと溶接加工ラインを同一工場内に併設し、溶接時の熱歪みを計算に入れた高精度な加工を実現
- 複数業者へ手配する手間と時間を省き、リードタイムの短縮とコストの最適化に大きく貢献
- 独自の治具設計により、外径6.0mmからの細径パイプ曲げ(極小パイプベンダー)にもスピーディーに対応
複合加工機による高効率生産と「難削材・難溶接」への挑戦
最新鋭の設備と熟練職人の技術を掛け合わせ、他社では難しいとされる複雑形状や特殊素材の加工に果敢に挑戦しています。
- 3軸・5軸複合NC旋盤や大小8台のマシニングセンタを駆使し、ワンチャッキングでの複雑形状加工と工程削減を実現
- 高い安全性・気密性が求められるLPガス集合装置などの高圧配管溶接(TIG溶接・ロボット溶接)が得意
- ステンレスや鉄に加え、アルミニウムやチタンなどの難削材加工にも対応
対応可能な加工・材質
- 得意な加工: 機械加工(精密切削、複合旋削、マシニング)、溶接加工(ロボット溶接、TIG溶接、YAGレーザー溶接等)、パイプ曲げ加工(NCベンダー)
- 対応材質: 鉄(SC・SK・SKD等)、鉄鋳物、ステンレス(SUS)、アルミ鋳物、アルミニウム、真鍮、チタンなどの各種難削材
- ロット数: 最小ロット1個からの試作品・ワンオフ加工から量産まで柔軟に対応
主な対応業界・加工事例
- 対応業界: インフラ設備(ガス・水・空気配管等)、医療・介護機器、一般機械・精密機械、輸送機器(乗り物向け)
- 加工事例: LPガス集合装置・配管溶接ライン、集合住宅向け高圧ヘッダー、車軸・足回り部品などの高強度部品、各種精密試作部品
品質保証の取り組み
絶対にミスの許されないガス配管等の製造実績が証明する通り、材料試験や非破壊検査を含めた徹底した品質管理体制を構築しています。
工場内には、東京精密製のCNC三次元測定機やキーエンス製の3Dスキャナ型三次元測定機、密閉式減圧超音波洗浄機などの最新機器を完備し、複雑な形状の製品も精緻に測定・保証してお届けします。
主要設備一覧
- 縦型・横型マシニングセンタ(ヤマザキマザック製 大小8台)
- 3軸/5軸複合NC旋盤、NC旋盤(ヤマザキマザック製 MEGA TURN、INTEGREX 等多数)
- NCベンダー/パイプベンダー(千代田工業製 HYP-40ST 等)
- ロボット溶接機(安川電機製、DAIHEN製)、TIG溶接機、YAGレーザー溶接機
- CNC三次元測定機、3Dスキャナ型三次元測定機、平面研削盤、ワイヤーカット機