得意な加工・事業内容

株式会社アサヒピー．エムの強み・特徴

楽器からロボットまで！最新設備による「精密部品加工」

株式会社アサヒピー．エムは、創業66年の歴史で培った職人技と最新鋭の設備を融合し、楽器部品から医療機器、ロボット部品まで幅広いモノづくりに挑戦する浜松市の金属加工メーカーです。

横型・縦型マシニングセンタやC軸付NC旋盤による高精度・高効率な切削加工
パイプ加工に特化した3次元パイプレーザー加工機（最大長さ6.5m対応）を完備
工場内は冷暖房が完備されており、熱変位を抑えたミクロン単位の安定した加工を実現

設計・材料手配から組立まで任せられる「全工程一貫生産」

3次元CADを活用した製品設計や治具設計から、材料手配、切削、外注処理（表面処理など）、組立、検査・出荷までを一括対応できる独自体制を構築しています。

独自のネットワークを活かし、汎用材からダイカスト・鋳造・ロストワックス等の多様な材料手配が可能
社長直轄の「特別枠」による超・短納期対応など、柔軟なスケジュール調整力を発揮
協力会社との緊密な連携により、お客様の管理工数を大幅に削減

対応可能な加工・材質

得意な加工： 少量～中量の精密切削加工、3次元パイプレーザー加工、複合切削加工、製品・治具設計、各種組立
対応材質： アルミ、ステンレス、軟鋼、鉄、真鍮、快削鋼（SUM22）など
ロット数： 少量～中量生産に最適（試作から数百・数千ロットまで幅広く対応）

主な対応業界・加工事例

対応業界： 楽器、医療機器、ロボット、産業用機械、鉄道、二輪車、コンピューター周辺機器
加工事例： 立奏（鉄琴・木琴）部品、各種スタンド（ドラム、電子ピアノ等）、ピアノ調律工具、ロボット構成部品（※ヤマハ、ローランド等との取引実績あり）

品質保証の取り組み

ミツトヨ製の3次元測定機やキーエンス製の画像測定器を導入し、厳格な品質基準に基づいた万全の検査体制を確立しています。
また、製造現場では珍しいフレックスタイム制の導入や、有給休暇取得率75%を目標に掲げるなど、従業員が働きやすく常に最高のパフォーマンスを発揮できる環境づくりを推進しており、ヒューマンエラーを防ぐことで製品の安定した高品質へと繋げています。